搪玻璃溫度計套管檢測項目及技術要求
搪玻璃溫度計套管作為化工設備中重要的測溫元件保護裝置，其檢測工作直接關系到生產安全與測量精度。該部件長期處于腐蝕性介質、溫度變化及機械應力環境中，需通過系統性檢測確保其搪瓷層完整性、密封性能和機械強度。根據HG/T 2373-2011《搪玻璃溫度計套管》行業標準，檢測項目應涵蓋以下關鍵環節：
一、外觀質量檢測
采用目視法和放大鏡檢查法，重點檢測搪瓷表面是否存在以下缺陷：直徑≥1mm的爆瓷點、影響使用的鱗爆現象、明顯的顏色不均區域。同時核查法蘭平面度，要求平面度偏差不超過法蘭外徑的0.15%。
二、厚度測量
使用電磁測厚儀分別在套管本體、法蘭過渡區及焊接部位進行多點測量。主體部位搪瓷層厚度應≥0.8mm，法蘭過渡區等關鍵部位需達到≥1.0mm。特別注意測量點應避開檢測標識區域，每個測量點間隔不小于30mm。
三、耐電壓試驗
采用20kV高頻火花檢測儀，以4-6m/min速度對搪瓷層進行全覆蓋掃描。檢測時需保持環境濕度≤75%，試驗電壓應按公式V=7843×δ計算（δ為搪瓷層厚度，單位mm），擊穿點數量不得超過3處/m2。
四、氣密性試驗
將套管安裝在專用試壓工裝上，通入0.6MPa壓縮空氣并保壓10分鐘。檢測期間需用發泡劑檢查法蘭密封面及套管焊接部位，壓力表壓降不應超過試驗壓力的1%。對于真空工況使用的套管，還需進行-0.1MPa真空保持試驗。
五、機械性能測試
包括三點彎曲試驗和扭矩試驗：彎曲試驗加載至設計壓力的1.5倍，保壓30秒后搪瓷層無脫落；法蘭安裝扭矩試驗需達到標準螺栓扭矩值的120%，試驗后法蘭密封面應無永久變形。
六、化學成分分析
通過光譜分析儀檢測基材的C、Si、Mn等元素含量，應符合Q345R或相似材質標準。搪瓷釉料需抽樣進行XRF分析，確保SiO?含量在60-65%、B?O?含量8-12%的配比范圍。
檢測完成后需及時出具包含檢測數據、缺陷位置示意圖的檢測報告，并對合格產品施加包含檢測日期、批號的永久性標識。建議每兩年進行復檢，在強腐蝕性介質工況下應縮短至每年檢測一次。通過上述系統性檢測，可有效預防因套管失效導致的介質泄漏、測溫失準等安全隱患，保障化工裝置長周期穩定運行。
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