鐵礦石、鐵精礦檢測(cè)
實(shí)驗(yàn)室擁有眾多大型儀器及各類(lèi)分析檢測(cè)設(shè)備,研究所長(zhǎng)期與各大企業(yè)、高校和科研院所保持合作伙伴關(guān)系,始終以科學(xué)研究為首任,以客戶為中心,不斷提高自身綜合檢測(cè)能力和水平,致力于成為全國(guó)科學(xué)材料研發(fā)領(lǐng)域服務(wù)平臺(tái)。
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注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見(jiàn)諒。
聯(lián)系中化所
一、化學(xué)成分檢測(cè)(核心指標(biāo))
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- 檢測(cè)意義:決定礦石經(jīng)濟(jì)價(jià)值及冶煉配比的核心指標(biāo)。鐵精礦(選礦后產(chǎn)物)要求TFe≥60%,高品位礦可降低渣量及能耗。
- 檢測(cè)方法:化學(xué)滴定法(傳統(tǒng))、X射線熒光光譜(XRF)、電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP-OES)。
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- 作用:反映礦石氧化程度(如磁鐵礦Fe3O4含F(xiàn)eO),影響還原性冶煉工藝設(shè)計(jì)。
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- 二氧化硅(SiO?)
- 含量過(guò)高增加熔渣量,需額外熔劑中和(如石灰石),提高冶煉成本。
- 三氧化二鋁(Al?O?)
- 加劇爐渣黏度,影響高爐透氣性,一般要求≤5%。
- 磷(P)
- 導(dǎo)致鋼材冷脆性,優(yōu)質(zhì)鐵礦需控制P≤0.1%。
- 硫(S)
- 形成硫化物引發(fā)鋼材熱脆,要求S≤0.3%(高爐工藝上限)。
- 堿金屬(K、Na)
- 易揮發(fā)結(jié)垢損壞高爐內(nèi)襯,需通過(guò)檢測(cè)控制總量。
- 二氧化硅(SiO?)
二、物理性能檢測(cè)(直接影響加工及運(yùn)輸)
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- 要求:鐵精礦通常需-200目占比≥80%,過(guò)粗降低反應(yīng)效率,過(guò)細(xì)增加粉塵損耗。
- 檢測(cè)方法:篩分法、激光粒度儀。
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- 標(biāo)準(zhǔn):濕基鐵精礦水分通常≤10%,過(guò)高影響運(yùn)輸及燒結(jié)透氣性。
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- 作用:影響高爐裝料效率,堆密度值越高,單位容積冶煉效率提升。
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- 意義:評(píng)估礦石在運(yùn)輸、燒結(jié)過(guò)程中的粉化率,AI值越低粉化風(fēng)險(xiǎn)越高。
三、有害元素及環(huán)保指標(biāo)
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- 限值:需符合《GB 20424-2006 重金屬污染控制標(biāo)準(zhǔn)》,如As≤0.1%、Pb≤0.2%。
- 檢測(cè)方法:原子吸收光譜(AAS)、ICP-MS。
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- 危害:腐蝕設(shè)備,Cl含量超500ppm可能導(dǎo)致高爐煤氣管道腐蝕。
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- 檢測(cè)要求:部分礦區(qū)需符合《EJ/T 1108-2018 礦產(chǎn)放射性限值》。
四、礦物組成與結(jié)構(gòu)分析
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- 目的:確定礦石類(lèi)型(赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦等),指導(dǎo)選礦工藝優(yōu)化。
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- 適用場(chǎng)景:磁選工藝中衡量磁性礦物比例,影響磁選機(jī)參數(shù)設(shè)定。
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- 方法:礦物自動(dòng)分析儀(MLA)或光學(xué)顯微鏡。
- 意義:評(píng)估礦石破碎研磨難度及選礦理論回收率。
五、冶金性能檢測(cè)(工業(yè)應(yīng)用預(yù)判)
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- 測(cè)試方法:模擬高爐條件,RI越高越易還原,RDI+3.15mm占比應(yīng)≥60%。
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- 指標(biāo):軟化開(kāi)始溫度(T10)、熔滴溫度(Td),影響高爐操作穩(wěn)定性。
六、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參考
- 國(guó)際:ISO 3082(鐵礦石取樣)、ISO 2597(化學(xué)分析)。
- 國(guó)內(nèi):GB/T 6730系列標(biāo)準(zhǔn)覆蓋鐵礦石全項(xiàng)檢測(cè)。
總結(jié)

