蜂窩紙板檢測項目詳解

蜂窩紙板憑借其輕質高強、緩沖優良、環保可循環的特性，在包裝、建筑、家具等領域應用廣泛。為確保其質量和性能滿足特定應用要求，進行系統化的檢測至關重要。以下為蜂窩紙板主要的客觀檢測項目：

一、 物理力學性能檢測 (核心指標)

1. 平壓強度：
   • 目的： 衡量蜂窩紙板承受垂直于板面方向壓力的能力，反映其抗壓潰能力和支撐性能。
   • 方法： 將試樣置于壓力試驗機上下壓板間，垂直于瓦楞方向勻速施壓，直至試樣壓潰，記錄最大壓力值，計算單位面積承受的壓力（kPa）。
2. 靜態彎曲強度 (三點/四點彎曲)：
   • 目的： 評估蜂窩紙板抵抗彎曲變形的能力和剛度（抗彎強度、彎曲模量）。
   • 方法： 將試樣兩端簡支，在中部（三點彎曲）或兩個對稱點（四點彎曲）施加垂直載荷，記錄載荷-位移曲線，計算破壞時的最大載荷和彎曲模量。
3. 側壓強度：
   • 目的： 測量蜂窩紙板邊緣承受平行于蜂窩方向壓力的能力，反映其堆碼穩定性和抗邊緣壓潰能力。
   • 方法： 使用專用夾具固定試樣側邊，沿蜂窩方向（平行于板面）施加壓力，直至壓潰，記錄最大壓力值（N/m 或 kN/m）。
4. 剝離強度：
   • 目的： 評估面紙與蜂窩芯紙之間粘合牢度。
   • 方法： 將試樣一端的面紙與芯層剝離，測量剝離過程所需的最大分離力（N/m）。
5. 戳穿強度：
   • 目的： 模擬抵抗尖銳物體突然沖擊穿透的能力。
   • 方法： 使用標準戳穿頭，以一定高度自由落體沖擊試樣，測量穿透試樣所需的總能量（J）。
6. 剪切強度：
   • 目的： 評估蜂窩芯層在平行于面板方向受到剪切力時的抵抗能力，對復合材料面板結構尤為重要。
   • 方法： 采用特定的剪切夾具（如軌道剪切夾具），施加平行于面板的力，直至芯層剪切破壞，記錄最大剪切應力（MPa）。

二、 結構尺寸與外觀檢測

1. 尺寸偏差：
   • 目的： 確保成品尺寸符合公差要求。
   • 項目： 長度、寬度、厚度（總厚度、面板厚度、芯層厚度）、對角線偏差。
   • 方法： 使用鋼卷尺、游標卡尺、厚度規等高精度量具測量。
2. 表面質量：
   • 目的： 檢查外觀缺陷，影響美觀和保護性。
   • 項目： 表面平整度、清潔度、污漬、裂紋、破損、壓痕、折痕、明顯的紙面缺陷（如孔洞、疙瘩）。
   • 方法： 在標準光照條件下目視檢查。
3. 粘合質量：
   • 目的： 檢查面板與芯層、芯層自身的粘合狀況。
   • 項目： 開膠、脫層、芯層塌陷、缺膠、膠線整齊度。
   • 方法： 目視檢查結合敲擊聽音（判斷空鼓）或必要時局部破壞性檢查。
4. 蜂窩芯格尺寸與規整度：
   • 目的： 芯層直接影響力學性能和穩定性。
   • 項目： 蜂窩孔徑（內切圓直徑或邊長）、孔壁厚度、芯格拉伸率、芯格排列齊整度。
   • 方法： 使用卡尺或投影儀測量芯格參數，目視或借助工具評估規整度。

三、 環境適應性檢測

1. 含水率：
   • 目的： 水分含量顯著影響紙板的強度、剛度和尺寸穩定性。
   • 方法： 取代表性試樣，烘干至恒重，計算質量損失百分比（%）。
2. 溫濕度處理后的性能變化：
   • 目的： 評估紙板在不同倉儲或運輸環境（如高溫高濕、低溫干燥）下的性能和尺寸穩定性。
   • 方法： 將試樣置于設定的溫濕度環境（如 40°C/90%RH, -10°C/30%RH）中處理規定時間（如 24h, 48h），取出后在標準環境下平衡后，測試其力學性能（如平壓、彎曲）和尺寸變化。
3. 抗水性能 (必要時)：
   • 目的： 評估在潮濕環境下抵抗水滲透和強度損失的能力。
   • 項目： 表面吸水率（Cobb值）、浸水后的強度保留率。
   • 方法： 按標準規定時間和方式接觸水后測量。

四、 功能性檢測 (根據用途)

1. 緩沖性能：
   • 目的： 衡量吸收沖擊能量、保護內容物的能力。
   • 方法： 進行動態沖擊試驗（跌落試驗、沖擊試驗臺），測量傳遞到內容物上的加速度（G值）或沖擊力峰值，繪制動態應力-應變曲線。
2. 印刷適性/表面強度：
   • 目的： 評估面板適用于印刷的程度和抗表面拉毛能力。
   • 項目： 印刷表面平滑度、吸墨性、油墨附著力、IGT拉毛強度。
   • 方法： 專用儀器（如IGT印刷適性儀）測試。

總結：

全面的蜂窩紙板檢測是保障其最終應用性能和安全可靠性的科學依據。檢測項目的選擇和標準依據應緊密結合產品的具體用途、行業規范（如GB/T、ISO、ISTA、ASTM等）以及客戶要求。通過上述項目的嚴格檢測，能夠客觀評價蜂窩紙板的結構完整性、力學強度、尺寸精度、外觀質量及環境適應性等關鍵指標。