截齒金屬件檢測
實(shí)驗(yàn)室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測設(shè)備,研究所長期與各大企業(yè)、高校和科研院所保持合作伙伴關(guān)系,始終以科學(xué)研究為首任,以客戶為中心,不斷提高自身綜合檢測能力和水平,致力于成為全國科學(xué)材料研發(fā)領(lǐng)域服務(wù)平臺。
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注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試望見諒。
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檢測周期:7-15個工作日,參考周期
檢測范圍
齒輪、錐齒輪、夾具齒輪、內(nèi)齒輪、滾子齒輪、直齒輪、傳動鏈條、蝸桿、鋸片齒、齒條。
檢測項(xiàng)目
齒形偏差、齒距、齒厚度、齒頂高、齒根圓徑、齒面粗糙度、硬度、材料成分、表面涂層、耐溫性、耐磨性。
檢測方法
光學(xué)顯微鏡檢測:使用光學(xué)顯微鏡觀察截齒樣品的表面細(xì)節(jié)和結(jié)構(gòu),以便檢測任何缺陷或變形。
坐標(biāo)測量機(jī)測試:通過坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行精確的三維測量,以獲得截齒樣品各個部分的尺寸和幾何參數(shù)。
表面粗糙度儀檢測:利用表面粗糙度儀器來評估截齒樣品表面的平整程度和質(zhì)量。
X射線衍射分析:通過X射線衍射技術(shù)確定截齒樣品的晶體結(jié)構(gòu)和組成,以檢測材料內(nèi)部的缺陷。
掃描電子顯微鏡(SEM)觀察:使用SEM對截齒樣品進(jìn)行高清顯微觀察,以獲取更詳細(xì)的表面形貌和結(jié)構(gòu)信息。
超聲波探傷技術(shù):應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)來識別截齒樣品中的內(nèi)部缺陷、裂紋或異物。
磁粉探傷方法:利用磁粉檢查技術(shù)檢測截齒樣品的表面和近表面裂紋,以及其他可能存在的缺陷。
齒輪測功機(jī)測試:使用專門的齒輪測功機(jī)來測試截齒樣品的齒距、齒形、齒面硬度等關(guān)鍵參數(shù)。
X光計算機(jī)斷層掃描(CT掃描)檢測:通過X光CT掃描技術(shù)獲取截齒樣品的內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)和詳細(xì)信息,用于檢測隱含的缺陷。
磁力計測量:利用磁力計測量截齒樣品的表面或近表面的磁性特性,幫助評估其質(zhì)量和性能。
檢測儀器
光學(xué)顯微鏡、坐標(biāo)測量機(jī)、表面粗糙度儀、X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、齒輪測功機(jī)、X光計算機(jī)斷層掃描設(shè)備、磁力計。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
CSN 23 7160-1965 截齒鏟
MT 246-1996 煤礦用截齒
CSN 23 7260-1965 挖掘用截齒
KS E 3151-1973(2012 coa1截齒尺寸
MT/T 246-1991 采煤機(jī)截齒
MT/T 246-2006 采掘機(jī)械用截齒
T/HFJX 2055-2023 采煤機(jī)截齒再制造
IS 3819-1967 實(shí)心鍛造采煤截齒規(guī)格
SAE J740-2011 切邊和端部截齒的埋頭方孔
SAE J1580-2011 切邊和端部截齒的公制埋頭螺孔
T/QGCML 3159-2024 碳化鎢涂層強(qiáng)化截齒生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

