通風管道系統全方位測試指南

引言：看不見的空氣通路，看得見的品質保障

通風管道系統如同建筑物的“呼吸道”，其性能直接影響室內空氣質量、能源效率及消防安全。規范的測試是確保系統設計合理、安裝達標、運行高效的關鍵環節。本指南旨在系統闡述通風管道測試的核心內容與技術要點。

一、為何必須進行通風管道測試？

• 保障性能達標： 驗證風量、風速、壓力等參數是否滿足設計規范與用戶需求，確保換氣效果及舒適度。
• 杜絕能源浪費： 識別并量化管道泄漏點，避免冷熱空氣無謂損失，顯著降低系統運行能耗。
• 維護空氣質量： 檢查管道內部清潔度及污染物沉積情況，防止霉菌、灰塵滋生引發二次污染，保障健康。
• 消除安全隱患： 發現結構松動、保溫層破損等問題，預防高空墜落部件風險；確保排煙系統在火災時有效運行。
• 符合規范要求： 滿足國家及地方建筑法規、暖通設計規范對管道系統氣密性與性能的強制驗收標準。

二、核心測試項目與方法

1. 管道系統氣密性測試（漏風量測試）

• 測試目的： 量化評估管道系統（含連接部件）在設定壓力下的空氣泄漏程度。

• 核心標準： 依據國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB 50243)，低壓、中壓、高壓系統有不同允許漏風率要求。

• 常用方法：

  • 風管式測試法： 使用專用風機向密封的管道段內加壓（或抽負壓），用流量計測量維持設定靜壓所需的風量（即漏風量）。
  • 風室式測試法： 適用于整個系統或難以隔離的復雜系統。在空調箱出口或風機入口處加壓/抽負壓，測量維持壓力的總漏風量。

• 結果判定： 實測漏風量 ≤ [設計風量或總管風量] × [允許漏風率]。常用允許漏風率范圍如下（具體參照設計及最新規范）：

  系統類型	工作壓力范圍	允許漏風率 (%)
  低壓系統	≤ 500 Pa	≤ 6
  中壓系統	500 Pa < P ≤ 1500 Pa	≤ 3
  高壓系統	> 1500 Pa	≤ 2
  排煙系統	按設計要求	通常要求更嚴格

2. 管道清潔度檢測

• 測試目的： 評估管道內部殘留污染物水平，確保交付及運行時空氣質量。
• 主要方法：
  • 目視檢查法： 使用內窺鏡、攝像機器人或人工進入口檢查，評估灰塵、油污、碎屑、異物及防腐層狀況。
  • 擦拭取樣法： 按標準方法（如NADCA標準）用白布或專用擦拭工具擦拭規定面積內壁，對比視覺標準判斷污染等級。
  • 稱重法： 收集擦拭下來的微粒進行稱重，量化單位面積塵量（mg/m²）。

3. 風量與風速測試

• 測試目的： 驗證各風口實際風量是否達到設計要求，平衡系統。
• 常用儀器： 風速儀（葉輪式、熱球式）、風量罩（風口測試）。
• 方法：
  • 風口法： 使用風量罩直接讀取風口風量（首選）。
  • 風速法： 測量風口斷面平均風速，乘以風口有效截面積計算風量。
  • 管網平衡調試： 通過閥門調節，使各支路風量達到設計比例。

4. 靜壓測試

• 測試目的： 了解系統阻力分布，驗證風機選型及運行點符合性。
• 儀器： 微壓計（數字式或傾斜式）、皮托管（配合微壓計測量動壓以推算風速）。
• 方法： 在風機進出口、主支管關鍵節點、過濾器前后、盤管前后等位置開測孔，連接膠管至微壓計測量靜壓或全壓。

5. 保溫層完整性檢查

• 測試目的： 評估保溫層敷設質量，防止結露及能量損失。
• 方法： 目視檢查（有無破損、脫落、搭接不嚴），表面溫度測量（紅外測溫儀）判斷是否存在冷橋或保溫失效區域。

三、規范測試流程與要點

1. 前期準備：

   • 審核設計圖紙、測試方案及驗收標準。
   • 確認管道安裝完畢、接口密封、支撐牢固、測試段可隔離。
   • 準備經校準合格的測試儀器設備及安全防護用品。
   • 封閉所有風口、檢修門及預留口（留出加壓口和測壓口）。
   • 連接測試風機及測量裝置。

2. 分段與隔離： 大型系統需合理劃分測試段（按樓層、功能區、壓力等級），使用盲板、氣囊等可靠隔離。

3. 測試執行：

   • 氣密性測試： 緩慢加壓至測試壓力（通常為設計工作壓力的1.5倍或規范規定值），穩定后記錄漏風量及壓力值。重點檢查法蘭、閥門、變徑、三通等連接處。
   • 其他測試： 按順序進行清潔度檢查、靜壓測量、風量風速測試等。

4. 數據記錄與分析： 詳盡記錄測試點位置、儀器讀數、環境參數（溫度、氣壓）。計算漏風率、風量平衡率等重要指標，與標準及設計要求對比。

5. 問題整改與復測： 對不合格項（如泄漏超標、風量不足、嚴重污染）進行標識、修復。修復后必須進行復測直至合格。

6. 報告編制： 出具正式測試報告，包含測試依據、方法、過程、結果、、問題整改記錄及最終合格證明。

四、關鍵注意事項與安全警示

• 安全第一：
  • 高空作業（如屋頂風機測試）嚴格遵守安全規程，系掛安全帶。
  • 電氣設備操作防觸電，接線規范，濕手勿操作。
  • 測試現場設置警示標識，防止無關人員進入。
  • 進入管道檢查需確認結構安全，通風良好，防止窒息。
• 精度保障：
  • 使用在有效期內的、經過計量認證的儀器。
  • 嚴格按儀器說明書及標準方法操作。
  • 考慮環境溫度、氣壓對測量結果的影響（必要時修正）。
• 代表性取樣： 清潔度檢測應覆蓋不同管段、不同位置（水平管底、彎頭、三通等易積塵處）。
• 系統狀態一致性： 測試期間，所有影響結果的閥門狀態、設備運行模式應保持一致。
• 規范更新： 密切關注國家標準、行業規范的最新版本要求。

五、總結：測試是品質控制的基石

規范的通風管道測試絕非形式，而是確保系統長期高效、安全、健康運行的科學保障。從氣密性到清潔度，從風量到壓力，每一項測試數據都是對工程質量和未來性能的承諾。掌握標準方法，嚴謹執行流程，重視數據解讀與問題整改，方能交付真正合格的“呼吸系統”。

未來趨勢： 隨著建筑智能化發展，結合BIM模型的測試數據管理、使用無人機或機器人進行更高效安全的巡檢與測試，以及持續提升的綠色建筑對管道氣密性和能效的更嚴苛要求，都將推動通風管道測試技術向更精準、更便捷、更集成化的方向演進。