發(fā)射率測試
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引言:熱輻射中的核心參數(shù)
在熱傳遞研究、紅外技術應用及材料科學領域,發(fā)射率(Emissivity) 扮演著至關重要的角色。它量化了真實材料表面輻射能量的能力相對于理想黑體在相同溫度下的輻射能力。準確測定材料的發(fā)射率,對于熱設計、溫度精確測量、能源效率評估和紅外隱身技術等應用都不可或缺。發(fā)射率測試,正是獲取這一關鍵參數(shù)的科學途徑。
一、 發(fā)射率基礎:概念與影響因素
發(fā)射率(通常用希臘字母 ε 表示)是一個介于 0 到 1 之間的無量綱數(shù)值。理想黑體的發(fā)射率為 1,表示它能吸收并完全輻射所有入射在其上的電磁輻射(基爾霍夫定律)。實際材料的發(fā)射率則小于 1。
影響發(fā)射率的因素復雜多樣:
- 材料種類: 不同物質(如金屬、陶瓷、塑料、涂層)的固有輻射特性差異顯著。
- 表面狀態(tài): 表面粗糙度、氧化程度、污染、劃痕等會顯著改變發(fā)射率。通常,粗糙、氧化或暗色表面的發(fā)射率高于光滑、拋光或金屬光澤表面。
- 溫度: 某些材料(尤其是金屬)的發(fā)射率會隨溫度升高而變化。
- 波長: 發(fā)射率通常是波長的函數(shù)(光譜發(fā)射率)。全波長范圍內的平均發(fā)射率稱為總發(fā)射率(或半球全發(fā)射率)。測試時需明確是光譜發(fā)射率還是總發(fā)射率。
- 觀測角度: 對于非漫射表面,發(fā)射率可能隨觀測角度而變化(方向發(fā)射率)。
二、 發(fā)射率測試的核心原理
發(fā)射率測試的基本原理基于普朗克黑體輻射定律和斯蒂芬-玻爾茲曼定律。測試的核心在于比較法:
- 將被測樣品加熱或維持在特定穩(wěn)定溫度。
- 使用輻射測溫設備(如紅外測溫儀、輻射計或光譜儀)測量樣品表面的輻射能量(輻射亮度或輻射溫度)。
- 在完全相同的條件下(溫度、觀測角度、環(huán)境),測量一個已知高發(fā)射率(通常接近1)的參考黑體源的輻射能量。
- 通過比較樣品與參考黑體在相同溫度下的輻射能量,即可計算出樣品的發(fā)射率。
三、 主要測試方法概述
根據(jù)測量原理、精度要求和應用場景,發(fā)射率測試有多種方法:
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輻射計法(直接法):
- 原理: 直接測量樣品在設定溫度下的輻射能量(輻射出射度),并與同溫度下理想黑體的輻射能量比較。ε = M_sample / M_blackbody (T)。
- 設備: 通常需要加熱裝置(使樣品均勻升溫)、高精度輻射計或紅外光譜儀、參考黑體源。
- 關鍵: 精確測量樣品真實溫度(常需埋入熱電偶)和環(huán)境溫度補償至關重要。
- 適用: 總發(fā)射率或特定波段平均發(fā)射率測量,精度相對較高。
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反射法(間接法):
- 原理: 基于能量守恒(1 = 吸收率 + 反射率 + 透射率)和基爾霍夫定律(在熱平衡下,吸收率 = 發(fā)射率)。對于不透明材料(透射率≈0),發(fā)射率 ε = 1 - 反射率 ρ。
- 設備: 使用反射計或傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)測量樣品在特定波長和角度下的反射率(通常指半球-方向或方向-半球反射率)。
- 關鍵: 需準確測量反射率,并注意反射類型(鏡面反射、漫反射)和積分方式(積分球常用于測量半球反射率)。
- 適用: 特別適合常溫下光譜發(fā)射率的測量,是實驗室常用方法。
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量熱法:
- 原理: 在穩(wěn)態(tài)條件下,測量加熱樣品達到熱平衡時輸入的電功率。該功率應等于樣品通過熱傳導、對流和輻射損失的能量之和。通過精確控制環(huán)境(如真空環(huán)境消除對流)和測量傳導損失,可以計算出輻射損失,進而推算出發(fā)射率。
- 設備: 真空腔體、精密加熱器與功率計、溫度傳感器、熱流計(可選)。
- 關鍵: 系統(tǒng)設計復雜,需精確隔離和量化所有熱損失途徑。
- 適用: 常用于高溫下材料總發(fā)射率的測量,或作為其他方法的驗證手段。
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紅外熱像儀法(相對法):
- 原理: 在紅外熱像儀上設置不同的發(fā)射率值,直到其顯示的溫度與樣品表面已知的真實溫度(通常用接觸式測溫測得)一致,此時設置的發(fā)射率值即為樣品在該紅外波段下的有效發(fā)射率。
- 設備: 紅外熱像儀、接觸式溫度傳感器(如熱電偶)。
- 關鍵: 依賴于真實溫度的準確測量,易受環(huán)境反射影響,精度相對較低。
- 適用: 現(xiàn)場快速估算或大面積材料發(fā)射率分布的初步評估。
四、 測試的關鍵環(huán)節(jié)與注意事項
獲得可靠準確的發(fā)射率數(shù)據(jù),需嚴格控制以下環(huán)節(jié):
- 樣品制備: 表面狀態(tài)是最大影響因素。測試前需明確并記錄樣品的表面處理狀態(tài)(如拋光、噴砂、氧化、涂層厚度等),并在測試過程中保持其穩(wěn)定。清潔樣品表面,去除油污、指紋和灰塵至關重要。
- 溫度控制與測量: 樣品的溫度均勻性和穩(wěn)定性直接影響結果。接觸法測溫(熱電偶)需確保良好熱接觸和位置代表性;非接觸法需已知發(fā)射率,易形成循環(huán)依賴。精確控溫是基礎。
- 環(huán)境控制: 環(huán)境溫度波動、空氣對流、背景輻射(尤其是反射法)都會引入誤差。真空或惰性氣體環(huán)境可消除對流;使用冷屏或液氮冷阱可降低背景輻射影響。在輻射計法中,環(huán)境溫度補償是標準流程。
- 儀器校準: 所有測試設備(輻射計、光譜儀、黑體源、溫度傳感器)必須定期使用可溯源的標準進行校準,確保測量鏈的準確性。
- 觀測條件: 明確并記錄測試的波長范圍(或特定波長)、觀測角度(法向或特定角度)、輻射特性(光譜、總發(fā)射率、方向性)。
- 標準參考物: 使用經過認證的高發(fā)射率(如黑漆、陶瓷片)和低發(fā)射率(如金箔)標準板驗證測試系統(tǒng)的可靠性。
五、 標準規(guī)范:確保一致性與可比性
為了統(tǒng)一測試方法和保證結果的可比性,國際上和各國都制定了相關的測試標準,例如:
- ASTM E1933: 使用紅外熱像儀測定和補償發(fā)射率、反射率和溫度的標準試驗方法。
- ASTM E423: 在室溫下使用卡塞格林反射計測量不透明材料的法向光譜發(fā)射率的標準試驗方法(反射法)。
- ASTM C1371: 使用集球式反射計測量室溫下不透明材料半球發(fā)射率的標準試驗方法(反射法)。
- ISO 18434-1: 狀態(tài)監(jiān)測和診斷 - 熱成像 - 第1部分:設備通用要求(包含發(fā)射率設置要求)。
- GJB 2502: 航天器熱控涂層試驗方法(包含發(fā)射率測試要求)。
遵循相關標準進行測試是保證數(shù)據(jù)質量和行業(yè)認可度的關鍵。
六、 發(fā)射率測試的廣泛應用價值
精確的發(fā)射率數(shù)據(jù)支撐著眾多科學與工程領域:
- 非接觸式溫度測量: 紅外測溫儀和熱像儀必須輸入正確的發(fā)射率值才能獲得準確的表面溫度讀數(shù)。這在工業(yè)過程監(jiān)控、設備故障診斷、醫(yī)療和科研中廣泛應用。
- 熱設計與分析: 在航空航天(衛(wèi)星熱控)、電子設備散熱、建筑節(jié)能(評估墻體、屋頂材料輻射散熱性能)、工業(yè)窯爐設計中,材料的輻射散熱能力(正比于εT?)是熱平衡計算的關鍵輸入?yún)?shù)。
- 紅外隱身與偽裝: 通過調控材料表面的發(fā)射率(尤其是特定紅外波段的發(fā)射率),可以降低目標被紅外探測設備發(fā)現(xiàn)和識別的概率。
- 材料研究與開發(fā): 評估新型高溫材料、隔熱材料、選擇性吸收涂層(太陽能利用)、低輻射(Low-E)玻璃涂層等的熱輻射性能。
- 遙感與地球觀測: 從衛(wèi)星或飛機上通過紅外遙感反演地表溫度時,必須考慮不同地物(土壤、水體、植被、冰雪)的發(fā)射率差異。
- 能源效率評估: 評估工業(yè)管道、設備的隔熱效果以及建筑圍護結構的輻射熱損失。
結語:精確測量的基石
發(fā)射率測試是連接材料表面特性與其熱輻射行為的重要橋梁。盡管測試過程受到多種復雜因素的制約,但通過深入理解基本原理、嚴格遵循標準方法、精確控制測試條件并充分考慮樣品狀態(tài),可以獲得可靠且有價值的發(fā)射率數(shù)據(jù)。隨著紅外技術的發(fā)展和熱管理需求的提升,對材料發(fā)射率特性的精確表征將變得愈發(fā)重要,推動著測試技術本身向著更高精度、更寬溫域和更便捷的方向持續(xù)發(fā)展。掌握這門測試技術,是深入理解和有效利用熱輻射這一普遍物理現(xiàn)象的關鍵所在。

