斷裂伸長率測試
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引言
斷裂伸長率是衡量材料在拉伸斷裂前塑性變形能力的重要力學(xué)性能指標(biāo)。它直接反映了材料的韌性、延展性和抵抗斷裂的能力,在材料研發(fā)、質(zhì)量控制、產(chǎn)品設(shè)計與失效分析等領(lǐng)域具有重要意義。準(zhǔn)確測定材料的斷裂伸長率對于確保其在實際應(yīng)用中的可靠性與安全性至關(guān)重要。
一、 測試基本原理
斷裂伸長率通常定義為試樣在拉伸試驗中,斷裂時刻的標(biāo)距伸長量(L<sub>u</sub> - L<sub>0</sub>)與原始標(biāo)距(L<sub>0</sub>)的比值,以百分比(%)表示。其計算公式如下:
斷裂伸長率 (ε<sub>t</sub>) = [(L<sub>u</sub> - L<sub>0</sub>) / L<sub>0</sub>] × 100%
其中:
- ε<sub>t</sub>: 斷裂伸長率 (%)
- L<sub>u</sub>: 試樣斷裂時標(biāo)距間的最終長度 (mm)
- L<sub>0</sub>: 試樣的原始標(biāo)距 (mm)
該指標(biāo)描述了材料在斷裂點所能承受的最大塑性變形量。高斷裂伸長率的材料通常具有較好的延展性和韌性,能在斷裂前吸收較多能量;而低斷裂伸長率的材料則表現(xiàn)為脆性,斷裂前塑性變形很小。
二、 核心測試設(shè)備
進(jìn)行斷裂伸長率測試主要依賴以下設(shè)備:
- 萬能材料試驗機(jī): 核心設(shè)備,能夠施加可控制的拉伸載荷。需具備精確的載荷傳感器(量程匹配被測材料)和位移測量系統(tǒng)(如高精度引伸計)。
- 夾具: 用于牢固夾持試樣兩端,確保在拉伸過程中不打滑、不產(chǎn)生異常的應(yīng)力集中。夾具類型(平口、楔形、纏繞型等)需根據(jù)試樣材質(zhì)和形狀選擇。
- 引伸計: (關(guān)鍵組件) 用于直接、高精度地測量試樣標(biāo)距范圍內(nèi)的真實變形量(ΔL)。對于準(zhǔn)確測定斷裂伸長率,尤其在材料屈服點之后的塑性變形階段,引伸計幾乎是必不可少的。接觸式和非接觸式(視頻光學(xué)引伸計)均可使用。
- 試樣制備工具: 包括裁刀、沖床、模具等,用于按照標(biāo)準(zhǔn)要求精確切割或注塑制備特定形狀和尺寸的試樣。
- 測量工具: 如游標(biāo)卡尺、測厚儀,用于精確測量試樣的原始尺寸(寬度、厚度、原始標(biāo)距L<sub>0</sub>)。
三、 標(biāo)準(zhǔn)測試流程
為確保結(jié)果的可比性和準(zhǔn)確性,測試必須嚴(yán)格遵循相關(guān)國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 527, ASTM D638, GB/T 1040 塑料; ISO 6892-1, ASTM E8/E8M, GB/T 228.1 金屬; ISO 13934-1, ASTM D5034, GB/T 3923.1 紡織品等)。主要步驟包括:
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試樣制備:
- 根據(jù)選定標(biāo)準(zhǔn),確定試樣的類型(啞鈴型、直條型等)、尺寸和數(shù)量。
- 使用合適的工具精確制備試樣,確保邊緣光滑無缺口。
- 在試樣平行段上清晰、準(zhǔn)確地標(biāo)記原始標(biāo)距(L<sub>0</sub>)。通常使用打點機(jī)或細(xì)劃線標(biāo)記。
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尺寸測量:
- 使用精密測量工具(如卡尺)在試樣標(biāo)距內(nèi)多個位置測量其寬度和厚度(至少測量三次取平均值),用于計算橫截面積(若需報告應(yīng)力)。
- 精確測量并記錄原始標(biāo)距(L<sub>0</sub>)的長度。
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設(shè)備校準(zhǔn)與設(shè)置:
- 按規(guī)定對試驗機(jī)的載荷傳感器和位移測量系統(tǒng)(包括引伸計)進(jìn)行校準(zhǔn)。
- 選擇合適的夾具并牢固安裝試樣,確保試樣縱軸與拉力方向一致,避免產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。
- 安裝引伸計(若使用),將其刀口或標(biāo)記點準(zhǔn)確對準(zhǔn)試樣上的標(biāo)距標(biāo)記。
- 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或材料預(yù)期性能,設(shè)置合適的試驗速度(應(yīng)變速率或橫梁位移速度)。速度對某些高分子材料的斷裂伸長率有顯著影響。
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實施測試:
- 啟動試驗機(jī),開始施加拉伸載荷。
- 引伸計使用: 通常,引伸計需持續(xù)測量直至試樣屈服點之后某個規(guī)定應(yīng)變點(如20%應(yīng)變)或接近預(yù)估斷裂點前(避免引伸計損壞),然后小心取下引伸計(若為接觸式),后續(xù)位移由試驗機(jī)橫梁位移近似代替(需注明)。高精度測試或標(biāo)準(zhǔn)要求時,引伸計應(yīng)持續(xù)使用至試樣斷裂瞬間。
- 試驗機(jī)持續(xù)記錄載荷(F)和對應(yīng)的位移(ΔL)或應(yīng)變(ε)。
- 試驗持續(xù)進(jìn)行,直至試樣發(fā)生斷裂。
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斷裂后測量:
- 小心取下斷裂的試樣。
- 關(guān)鍵測量: 將斷裂的兩半仔細(xì)對接,盡量使其軸線處于同一直線上。使用精密量具(如帶放大鏡的卡尺或?qū)S脤ξ粖A具)測量斷裂時兩標(biāo)距標(biāo)記點之間的最短距離(L<sub>u</sub>)。此步驟對斷裂伸長率計算的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。
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數(shù)據(jù)處理:
- 將測得的L<sub>u</sub>代入斷裂伸長率公式進(jìn)行計算。
- 若使用引伸計全程記錄或試驗機(jī)軟件直接采集應(yīng)變數(shù)據(jù),斷裂點的應(yīng)變值可直接讀取或由軟件計算得出。
- 報告多個試樣測試結(jié)果的平均值,并計算標(biāo)準(zhǔn)偏差。
四、 關(guān)鍵影響因素與控制要點
斷裂伸長率測試結(jié)果受多種因素影響,需嚴(yán)格控制:
- 試樣制備質(zhì)量: 毛刺、缺口、劃痕、尺寸偏差等會顯著降低測量值。確保切割邊緣光滑,尺寸精確。
- 標(biāo)距標(biāo)記精度: 標(biāo)記不清或不準(zhǔn)導(dǎo)致L<sub>0</sub>和L<sub>u</sub>測量誤差。使用精密打點工具。
- 夾具選擇與夾持: 打滑或夾具處斷裂會導(dǎo)致結(jié)果無效。選擇合適的夾具類型和夾持力,確保試樣在標(biāo)距外斷裂(否則結(jié)果可能無效)。
- 引伸計的準(zhǔn)確性與使用: 引伸計是精確測量的關(guān)鍵。其精度、安裝位置、夾持力(接觸式)都會影響結(jié)果。需定期校準(zhǔn)并正確使用。
- 試驗速度: 對于粘彈性材料(如塑料、橡膠),拉伸速度對分子鏈運動有影響,顯著改變斷裂伸長率。必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度進(jìn)行。
- 溫度與濕度: 環(huán)境條件對高分子材料和某些金屬材料的力學(xué)性能有影響。測試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫濕度條件下進(jìn)行,或在報告中注明實際條件。
- 材料均勻性與取向: 材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均或存在取向(如注塑件、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、軋制金屬板)會導(dǎo)致不同方向測試結(jié)果差異。需注明取樣位置和方向。
- 斷裂后標(biāo)距測量: L<sub>u</sub>的測量是人工操作關(guān)鍵點。必須仔細(xì)對位,避免主觀誤差。脆性材料或斷裂在標(biāo)距外時需特別注意。
五、 數(shù)據(jù)解讀與應(yīng)用
斷裂伸長率數(shù)據(jù)提供了關(guān)于材料延展性的核心信息:
- 材料選擇: 需要吸收沖擊能量或經(jīng)受較大變形的應(yīng)用場合(如汽車保險杠、包裝薄膜、電線電纜絕緣層),應(yīng)選用高斷裂伸長率的材料。要求高剛度和尺寸穩(wěn)定性的場合,可能選擇較低斷裂伸長率的材料。
- 質(zhì)量控制: 監(jiān)控原材料批次間或生產(chǎn)過程中產(chǎn)品斷裂伸長率的變化,是確保產(chǎn)品性能一致性和符合規(guī)格要求的重要手段。顯著下降可能預(yù)示材料老化、降解或工藝缺陷。
- 失效分析: 當(dāng)構(gòu)件發(fā)生斷裂時,通過對斷裂部位材料斷裂伸長率的測試,輔助判斷失效模式(如脆性斷裂或韌性斷裂)。
- 研究開發(fā): 評估新材料配方、添加劑、加工工藝(如熱處理、拉伸取向)對材料韌性和延展性的影響。
六、 安全操作規(guī)范
- 個人防護(hù): 始終佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的眼部防護(hù)裝備(安全眼鏡或面罩),尤其在測試脆性材料時,防止試樣斷裂產(chǎn)生的碎片飛濺。
- 設(shè)備安全: 遵守試驗機(jī)操作手冊。啟動試驗前,確保所有防護(hù)罩就位,夾具安裝牢固,人員遠(yuǎn)離活動部件和可能的試樣斷裂區(qū)域。夾持和拆卸試樣時,設(shè)備應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)。
- 試樣處理: 小心處理斷裂后的試樣,特別是金屬或硬質(zhì)塑料碎片,避免劃傷。必要時佩戴防護(hù)手套。
- 緊急停止: 熟悉試驗機(jī)緊急停止按鈕的位置和操作方法。
斷裂伸長率測試是一項基礎(chǔ)而關(guān)鍵的力學(xué)性能測試,其結(jié)果直觀地反映了材料在拉伸條件下的延展能力和韌性極限。通過嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化測試流程、精確控制影響因素、規(guī)范操作并準(zhǔn)確解讀數(shù)據(jù),斷裂伸長率測試為材料的性能評價、質(zhì)量保證、產(chǎn)品設(shè)計與安全應(yīng)用提供了不可或缺的科學(xué)依據(jù)。深入理解其原理和實踐,對于材料工程師和質(zhì)量控制人員至關(guān)重要。
附錄:常用術(shù)語參考表
術(shù)語 | 定義/描述 | 常用單位 |
---|---|---|
斷裂伸長率 (ε<sub>t</sub>) | 試樣拉伸斷裂時,標(biāo)距的伸長量與原標(biāo)距長度的百分比。 ε<sub>t</sub> = [(L<sub>u</sub> - L<sub>0</sub>) / L<sub>0</sub>] × 100% |
% |
原始標(biāo)距 (L<sub>0</sub>) | 試驗前在試樣平行部分上標(biāo)記的用于測量伸長的初始長度。 | mm (毫米) |
斷裂后標(biāo)距 (L<sub>u</sub>) | 試樣斷裂后,將斷裂的兩部分仔細(xì)對接,測量的兩標(biāo)距標(biāo)記點之間的最短距離。 | mm (毫米) |
引伸計 | 安裝在試樣上直接測量標(biāo)距段內(nèi)真實變形的精密儀器。 | - |
應(yīng)變 (ε) | 材料變形的度量,即單位原始長度的變形量(ΔL / L<sub>0</sub>)。 | 無量綱 或 % |
應(yīng)力 (σ) | 單位原始橫截面積上所承受的載荷 (F / S<sub>0</sub>)。 | MPa (兆帕) |
拉伸強(qiáng)度 | 材料在拉伸試驗中承受的最大名義應(yīng)力。 | MPa (兆帕) |
屈服強(qiáng)度 | 材料開始發(fā)生顯著塑性變形時所對應(yīng)的應(yīng)力。 | MPa (兆帕) |
韌性 | 材料在斷裂前吸收能量和進(jìn)行塑性變形的能力。高斷裂伸長率通常與高韌性相關(guān)。 | - |
脆性 | 材料在斷裂前僅發(fā)生微小塑性變形的特性。低斷裂伸長率是其典型表現(xiàn)。 | - |

